Штучный паркет Старый мастер

Закрыть

---

Цвет ореха — от серо-бежевого до темного коричневого, с контрастным рисунком. Стоит отметить, что орех имеет свойство изменять свой цвет под воздействием освещения, контрастность становится менее заметной, цвет светлеет и получает золотистый оттенок. Большое разнообразие видов обработки, цветов и оттенков покрытия из ореха открывает широкие возможности перед дизайнерами, которые используют красоту и неповторимость его древесного рисунка для создания эффектных и интригующих стилистических решений. Произрастание и особенности обработки Природным ареалом произрастания ореха является Европа, Азия и обе Америки, но наибольшее распространение орех получил во Франции. Высота этих деревьев в зависимости от вида и района произрастания может существенно разниться — достигая в высоту как 10, так и 40 метров. Орех очень декоративен и весьма износостоек, поэтому давно с успехом используется для изготовления напольных покрытий. Древесина ореха имеет отличные показатели твердости, тяжести и прочности. Она обладает красивой неоднородной текстурой, хорошо обрабатывается и гнется. Со временем орех не деформируется, так как достаточно спокойно реагирует на изменение влажности. Штучный паркет Старый мастер Несмотря на то, что в России всегда строили из дерева, его необыкновенную эстетику поняли лишь при Петре Великом. Самыми лучшими мастерами паркетного дела считались охтинские, их технологии и используются на фабрике «Старый мастер». Тем самым возрождаются традиции русского паркета. Умельцам иногда приходилось перестилать целиком весь пол из-за «неправильного раскола дерева, дававшего неприятные полосы». Это сегодня ни для кого не секрет, что существует внутреннее напряжение дерева, структура его неодинакова по всей длине и, кроме выбора самого дерева как материала, важна его правильная сушка. Компания «Старый мастер» подошла к этому вопросу более тщательно. Рассмотрев множество предложений, был сделан выбор в пользу современного оборудования от ведущих мировых производителей, отвечающих последнему слову техники и позволяющего выпускать высококачественную продукцию: Nardi S.P.A (Италия) — сушильные камеры, Michael Weinig (Германия) — профилирующие станки. Качество выпускаемых изделий, которому на предприятии придается особое внимание, достигается за счет неукоснительного соблюдения технологии обработки древесины, использования высококачественного сырья. В результате появился высококачественный штучный паркет из экологически чистой древесины, выращенной в предгорьях Кавказа, в полном соответствии с ГОСТ 262.1-85. ШТУЧНЫЙ ПАРКЕТ Составными частями штучного паркета являются отдельные планки из массива дерева, на кромках которых имеются пазы и гребни, предназначенные для соединения планок между собой. Большая часть паркетных планок, поступающих в продажу, проходит селекцию. Главным преимуществом деревянного штучного паркета является его долговечность. Дело не только в прочности натурального дерева, но и в ремонтопригодности. Его можно не только шлифовать, но и циклевать, от чего совсем испортившееся покрытие приобретает вид совершенно нового. При выборе паркета очень большую роль играет древесина, из которой он изготовлен. Чем выше её твердость, тем меньше покрытие подвержено износу. СЕЛЕКЦИЯ ПАРКЕТА Под селекцией паркетных планок понимают их сортировку по определённому набору показателей, как правило, по способу распила древесины. По способу распила круглого леса паркет подразделяется на радиальный, тангенциальный и рустикал. От способа распила зависит текстура древесины. Способ распила влияет не только на эстетические, но и на физические свойства древесины. Например, коэффициент линейного расширения у радиального паркета значительно меньше, чем у тангенциального, благодаря этому он более устойчив к внешним воздействиям. A - радиальный распил - Селект B - тангенциальный распил - Натур C- смешанный распил - Рустик Паркет, произведённый компанией «Старый Мастер» выпилен из древесины, произрастающей в предгорьях Кавказских гор, что является наилучшим условием для достижения оптимальной твёрдости и износостойкости. Одним из главных показателей для получения качественного и долговечного покрытия является влажность приобретаемого паркета. По российскому стандарту влажность древесины должна соответствовать 9% +/-3%. Также важным показателем являются правильные геометрические размеры планки. При стыковке планок между собой не должно образовываться щелей и порогов, а само покрытие должно составлять единое целое. В дальнейшем такое покрытие будет в наименьшей степени реагировать на изменения температурно-влажностного режима. Современные технологии позволяют изготавливать планки с высочайшей точностью: допустимые погрешности составляют лишь доли мм, а шероховатости не превышают 125 мкм. Такие планки идеально стыкуются друг с другом, образуя пол, требующий перед нанесением лака лишь минимальной шлифовки. При выборе паркета следует учитывать и толщину планки. Производимый паркет имеет толщину 15 мм, соответственно толщина рабочего слоя составляет 7 мм. Рабочий слой — это слой, расположенный до паза, который можно ошлифовать при укладке и ремонте. Именно толщина рабочего слоя определяет долговечность паркета. Данные величины являются оптимальными для достижения эластичности планок, а это означает, что они менее чутко будут реагировать на неровности поверхности основания. На эластичность влияет и длина планок. Планки длиной более 350 мм менее эластичны и требуют более профессионального подхода к их укладке. Ширина паркетных планок не должна быть больше 5 толщин, иначе планки могут покоробиться в поперечном направлении.